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如何確保機加工中的加工精度?
發(fā)布時(shí)間:
2021/11/16
說(shuō)到銑削加工,那在航空制造領(lǐng)域可以算是不能不提的一個(gè)重要方式。大家都知道,一般在加工過(guò)程中都期望提高材料去除率,傳統銑削方法通常采用增大刀具嚙合角來(lái)滿(mǎn)足材料去除率的要求;然而,這必然導致刀具和工件之間的接觸時(shí)間長(cháng)、切削溫度升高,進(jìn)而影響刀具使用壽命。
現如今,對于零件都有很高的加工要求,但是在實(shí)際的加工過(guò)程中,會(huì )有很多的影響因素對加I精度造成影響,實(shí)際加工出來(lái)的零件無(wú)法完全按照圖紙設計的那樣達到零碰零的地步,或多或少的都會(huì )存在著(zhù)一定的誤差,如何將這些誤差減少到不影響使用的地步,是一項長(cháng)期的研究課題,本文將就如何提高加工精度的方法進(jìn)行介紹。
工件是組成現代機械設備的基礎部件,而其加I精度直接決定了機械設備的質(zhì)量和精度能否符合生產(chǎn)需要。因而很多工件在加工過(guò)程中都要求具有足夠的加工精度,這里的加工精度主要指,在加工過(guò)程中零件的尺寸以及形狀和表面得到的位置燈是否符合設計圖紙中的相關(guān)參數,
若得到的為理想集合參數,那么針對零件尺寸即平均尺寸;針對零件形狀,即絕對的平面或者圓、圓柱、錐面或者直線(xiàn)等形狀;而從零件的表面之間進(jìn)行分析,則得到的為絕對的垂直、平行或者對稱(chēng)以及同軸等。而在加工過(guò)程中會(huì )出現加工誤差,即實(shí)際的參數同設計理想參數之間存在的偏差。而如何才能夠在加工過(guò)程中減少類(lèi)似誤差。使得所加工工件能夠符合設計標準要求是當前我們需要進(jìn)行進(jìn)-步研究的。
影響機械加工精度的因素
機械加工誤差的影響原因是多方面的,下面將就影響機械加工精度的影響因素進(jìn)行闡述:
( 1 )加工原理性誤差主要是指在加工過(guò)程中使用近似的刀刃輪廓或近似的傳動(dòng)關(guān)系進(jìn)行加工而產(chǎn)生的誤差。加工原理誤差多出現于螺紋、齒輪、復雜曲面加工中。
(2) 調整誤差是指在加工過(guò)程中由于對于工件的調整不到位而產(chǎn)生的誤差。
(3 )機床的誤差是指機床由于其在制造過(guò)程中安裝不到位或者是在使用過(guò)程中由于機床的磨損等而造成的加工誤差。機床的導軌導向誤差是指機床的移動(dòng)軸沿著(zhù)軸線(xiàn)方向的誤差,這種導軌導向精度主要影響到刀具沿著(zhù)導軌方向與工件在誤差敏感方向的相對位移。其中的機床回轉軸誤差回轉軸沿著(zhù)中心軸線(xiàn)的方向引起的徑跳等誤差,會(huì )對加工工件在徑向方向的誤差,機床傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)誤差是機床運動(dòng)從電機傳動(dòng)到移動(dòng)軸.上的傳動(dòng)比之間的誤差。
夾具的誤差主要指:
(1 )定位元件.刀具導向元件.分度機構、夾具體等的制造誤差;
(2)夾具裝配后,以上各種元件工作面間的相對尺寸誤差;
(3 )夾具在使用過(guò)程中工作表面的磨損。
(4)工藝誤差是指工件在加工過(guò)程中
由于切削力、夾緊力.重動(dòng)和慣性力等作用下產(chǎn)“生的工件變形,如果在加工過(guò)程中未能考慮到這些變形,將影響到已經(jīng)調整好的工藝系統中的
工件坐標系,如果按照這一坐標系進(jìn)行加工,將會(huì )產(chǎn)生很大的偏差。
同時(shí),不同的測量方法也可能會(huì )帶來(lái)-定誤差。
如何提高機械加工精度的方法
1對工藝系統進(jìn)行調整。通過(guò)試切測量尺寸調整刀具的吃刀量刀切削再試切,如此反復直至達到所需尺寸。此法生產(chǎn)效率低,主要用于單件小批生產(chǎn)。通過(guò)預先調整好機床、夾具工件和刀具的相對位置獲得所需尺寸。此法生產(chǎn)率高,主要用于大批大量生產(chǎn)。
2減小機床誤差: (1)提高主軸部件的制造精度。應提高軸承的回轉精度, 應提高與軸承相配件的精度。(2) 對滾動(dòng)軸承適當預緊:①可消除間隙;②增加軸承剛度; ③均化滾動(dòng)體誤差。(3 )使主軸回轉精度不反映到工件上。
3減少傳動(dòng)鏈傳動(dòng)誤差。傳動(dòng)件數少, 傳動(dòng)鏈短,傳動(dòng)精度高;
4減小刀具磨損。在刀具尺寸磨損達到急劇磨損階段前就必須重新磨刀
5減小工藝系統的受力變形主要從: (1 )提高系統的剛度,特別是提高工藝系統中薄弱環(huán)節的剛度; (2 )減小持刀量,根據工件的材料選用合理的吃刀量。
由些可見(jiàn),機加工中各個(gè)環(huán)節的精度都不可忽視,但刀具精度在其中又占了很大一部分,所以保證刀具的原始精度,以及刀具的耐磨性,就顯的猶為重要,如果只是刀具原始精度高,但在使用過(guò)程中,因刀具磨損而頻繁換刀,那工件精度也會(huì )受到影響。
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